1। उपकरण प्रणाली को अलग करें और हीट एक्सचेंजर में पानी को सूखा दें।
2। पाइपलाइन में गाद, शैवाल और अन्य अशुद्धियों को साफ करने के लिए उच्च दबाव वाले पानी का उपयोग करें, और फिर सिस्टम को बंद करें।
3। अलगाव वाल्व और एक्सचेंजर के बीच एक बॉल वाल्व (1 इंच=2.54 सेमी से कम नहीं) स्थापित करें, और पानी के इनलेट और पानी की वापसी दोनों को स्थापित किया जाना चाहिए।
4। डिलीवरी पंप और कनेक्टिंग पाइप को कनेक्ट करें ताकि सफाई एजेंट को हीट एक्सचेंजर के नीचे से पंप किया जाए और ऊपर से बाहर निकलता है।
5। कंडेनसर में आवश्यक Fustech सफाई एजेंट को पंप करना शुरू करें (अनुपात को विशिष्ट स्थिति के अनुसार समायोजित किया जा सकता है)।
6। अनुशंसित सफाई समय तक चक्र की सफाई को दोहराएं। जैसे -जैसे चक्र आगे बढ़ता है और तलछट घुल जाती है, प्रतिक्रिया के दौरान उत्पन्न गैस भी बढ़ेगी। किसी भी समय वेंट वाल्व के माध्यम से अतिरिक्त हवा को छुट्टी दे दी जानी चाहिए। जैसे -जैसे हवा को डिस्चार्ज किया जाता है, हीट एक्सचेंजर में जगह बढ़ जाएगी। उपयुक्त पानी जोड़ा जा सकता है। शुरुआत में बड़ी मात्रा में पानी को इंजेक्ट न करें, जिससे पानी का अतिप्रवाह हो सकता है।
7। चक्र के दौरान नियमित रूप से सफाई एजेंट की प्रभावशीलता की जांच करें, और इसे मापने के लिए आप पीएच परीक्षण पेपर का उपयोग कर सकते हैं। यदि समाधान को 2-3 के पीएच पर रखा जाता है, तो सफाई एजेंट अभी भी प्रभावी है। यदि क्लीनिंग एजेंट का पीएच 5-6 तक पहुंच जाता है, तो उचित मात्रा में फुशिटेक क्लीनिंग एजेंट को जोड़ना आवश्यक है। अंतिम समाधान का पीएच महत्वपूर्ण परिवर्तनों के बिना 30 मिनट के लिए 2-3 पर रहता है, जिससे यह साबित होता है कि सफाई प्रभाव प्राप्त किया गया है। नोट: Fushitek सफाई एजेंट को पुनर्नवीनीकरण और पुन: उपयोग किया जा सकता है, और निर्वहन अपशिष्ट का कारण होगा।
8। सफाई के समय तक पहुंचने के बाद, सफाई समाधान को रीसायकल करें। एक्सचेंजर को बार -बार साफ पानी के साथ रगड़ें जब तक कि यह तटस्थ करने के लिए साफ नहीं हो जाता है, और 6 ~ 7 के पीएच मान को मापने के लिए पीएच टेस्ट पेपर का उपयोग करें।
9। सफाई पूरी होने के बाद, आप मशीन शुरू कर सकते हैं और इसे चला सकते हैं। आप यह देखने के लिए एक दबाव परीक्षण भी कर सकते हैं कि क्या कोई रिसाव है। यदि कोई रिसाव है, तो आप मरम्मत और सुरक्षा के लिए मीजियाहुआ बहुलक समग्र सामग्री का उपयोग कर सकते हैं, और यह उपकरणों के सेवा जीवन को बहुत बढ़ा सकता है।
10। उपकरण स्थिर होने के बाद, वर्तमान मध्यम प्रवाह दर, कार्य दबाव, गर्मी विनिमय दक्षता और अन्य डेटा को रिकॉर्ड करें।
11। सफाई से पहले और बाद में मूल्यों में परिवर्तन की तुलना करके, बिजली, कोयला और अन्य उत्पादन लागतों में बचत और उद्यम की बेहतर कार्य दक्षता की गणना हर घंटे की जा सकती है, जो कि फुशिटेक तकनीक का उपयोग करके उद्यम का मूल्य मुआवजा है।
12। एक ही ऑपरेशन विधि का उपयोग प्लेट और फ्रेम हीट एक्सचेंजर्स को साफ करने के लिए भी किया जा सकता है।
13। यदि उद्यम को उपकरणों को पारित करने और पूर्व-फिल किए जाने की आवश्यकता होती है, तो इसे निम्नलिखित प्रक्रिया के अनुसार संचालित किया जा सकता है: अनुशंसित कमजोर पड़ने के अनुपात के अनुसार उपकरण में पास होने के बाद पूर्व-फिलिंग एजेंट को पंप करें (जबकि सर्कुलेशन टैंक में परीक्षण के टुकड़े को लटकाते हुए); अनुशंसित समय के लिए प्रसारित और भिगोएँ; पूर्व-फ़िलिंग प्रभाव (लाल डॉट विधि या ब्लू डॉट विधि) का परीक्षण करें; स्राव होना; पानी के साथ कुल्ला करने के लिए तटस्थ (पीएच परीक्षण कागज के साथ 6 ~ 7 के पीएच मान को मापें)।
14। पास होने के बाद प्री-फ़िलिंग पूरा हो जाने के बाद, वेंटिलेशन उपकरणों का उपयोग करना सबसे अच्छा है जैसे कि प्रशंसकों को सिस्टम को सूखा उड़ाने के लिए जो पूर्व-फिलिंग प्रभाव को सुनिश्चित करने और सुधारने के लिए सूखा है।